化工生产安全保障难，已是行业共识，越来越多的企业开始部署精准的化工厂人员定位设备，来提高工厂安全管理水平，从而达到工厂安全生产的目的

一、为什么需要化工厂人员定位？

化工厂爆炸、火灾、泄露、中毒...这样的新闻层出不穷，却从未引起大家的重视。国家安全监管总局表示，目前全国有近30万家危化品生产经营单位，其中安全保障能力比较差的化工厂占80%以上。据不完全统计，2017年，化工行业共发生事故203起、死亡238人。化工是一个高危行业，化工厂却安全意识淡薄，所以才总有安全事故发生。

那么，化工厂如何才能避免常见的安全事故呢？仔细研究这些事件，我们不难发现，大多数事故都是因人的不安全行为或者物的不安全状态导致的，所以在化工厂安全管理中，化工厂人员定位是不可或缺的一部分。

二、化工厂人员定位系统能解决哪些问题？

1、危险区域:在化工企业中，许多生产装置的物料介质是具有爆炸性、火灾性危险的。化工厂人员定位系统可设定静态或动态电子围栏，对该区域进行权限管理，确保有权限人员才能进入相关区域；无权限人员进入，电子围栏会发出告警信息。围栏管理，限制进出，实现安全生产。

2、智能巡检:设备的安全，是化工生产安全的前提。我们可针对生产设备的巡检要求，自定义规划巡检点和巡检路线，设置巡检人员及周期，制定巡检任务，全方位满足化工厂的定时巡检需求。定位系统还可结合视频跟踪技术，记录现场巡检的画面，进一步规范巡检过程。

3、聚众监测:化工厂人员定位系统可对区域实行聚众监测，若区域内人数密度超过规定密度，系统则进行报警，防止因为人员过多拥挤而发生意外事故。

4、访客管理:化工厂属于危险行业，访客的随意走动很容易误闯危险区域。化工厂人员定位系统可实时查看外来访客的进出时间、在某区域滞留时间、活动轨迹等信息，并且我们可以设置电子围栏，防止访客私自进入危险化工区域引发事故，实现对访客的精细化、数字化、智能化管理。

三、化工厂如何选择人员定位系统？

1、能否满足需求:使用定位系统，目的当然是为了解决因人员问题带来的安全隐患。所以是否能满足我们的需求、解决化工厂问题，才是选择定位系统首要考虑的问题。

2、装置本身安全性:因为化工厂极易发生爆炸、火灾、泄漏等事故，所以定位使用的产品必须要符合防爆要求，还有些要求产品需要防雷、防静电、防水、耐低温等等。比如恒高科技定位装置就可防水防尘防爆，在各种恶劣环境中都可正常使用。

3、定位精度:定位设备的精度各家产品略有不同，从米级到厘米级。为了提高事故预判的准确率，防止误报警情况的发生，化工厂人员定位可选用厘米级的超宽带定位技术，它还具有穿透性强、抗干扰、抗遮挡的特点，能确保信号在工厂的全面覆盖。

4、功耗与续航:定位设备的功耗是个问题。电池供电的设备，若功耗大则要勤更换电池。选择续航能力强的设备，避免发生设备总是需要充电或者换电池的现象。

5、部署简单:定位系统应安装简单，无需大量布电线、网线，才可杜绝因布线造成的安全隐患。化工厂人员定位系统的加入，不能给化工厂带来额外的安全负担，亦不能影响原有设备的正常使用。施工周期，用材，后期维护起来是否便利，都是需要考虑的问题。

现代化工厂已不是简单的生产与加工场地，它是包括了办公区域、生产研发、特种作业、仓库、餐厅后勤、停车场等多种场所的复杂区域。对化工厂人员定位，确保员工不靠近危险区域，不进行危险操作，不仅可减少因人为因素带来的安全事故，而且可进一步提高生产效率，维护生产秩序。